水泥受风化的水泥,它的性能非常的不稳定。水泥水热化,在实际混凝土结构中,混凝土内部因水化热产生蓄热的同时,构件表面还承受放热,使得构件温度经上升然后在下降。内部温度达到构件外周温度低,内外温差大,就会引起膨胀变形,然后构件表面就会引起裂缝。
祥焕砼AB-2灌浆树脂可通过低压及高压两种方式灌注,修复处理后可空鼓难题。是各类空鼓进行修补的常用的方法之一。对于已经存在地面空鼓的厂房车库等,建议采用灌浆树脂进行灌注修复处理。将水泥地面空鼓位置灌注饱满,确保建筑的整体性、耐久性,满足正常使用要求。
混凝土找平层空鼓快速修复方案
在建筑施工中,每个楼或多或少都有细石混凝土地面尤其是车库、厂房、库房等,厚度多在5~10cm左右,面积大,使用范围广,要求严,不得起砂,不能空鼓、裂缝。
对于地面石材空鼓的处理办bai法,可以采用灌浆修复du处理。将石材空zhi鼓的位置灌浆树脂,灌注饱满,确保建筑dao的整体性、耐久性,满足正常使用要求。
施工前准备,确认需要石材空鼓处理部位。瓷砖空鼓处理位置钻孔,表面清理,埋注浆咀。石材空鼓处理化学灌浆,注浆咀布好后实施注浆,根据石材空鼓处理部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。祥焕砼AB-2灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。
用高压灌浆机将祥焕砼AB-2灌浆树脂灌入石材空鼓处理位置,证明灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆,造成浪费。确认注浆完成,卸除机具。48小时后树脂初凝;干燥养护7天后可正常使用。灌浆质量检验方法,敲击检测,取芯检测。
混凝土地坪空鼓的概念:
混凝土地坪空鼓是地坪找平层与基层之间因粘贴、结合不牢而出现的脱层现象,俗称“两层皮”。
空鼓的检测方法:
1.敲击法:检测时,用空鼓锤或钢筋头轻敲找平层发出咚咚声为空鼓。
2. 取芯法:钻孔取芯,观察空鼓情况。
本工程空鼓的原因分析:
1.混凝土收缩:传统找平层施工工艺是先清理基层混凝土,再用细石混凝土浇注8—10cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大,粘接力不足,使得找平层和结构层容易脱开,出现混凝土空鼓或裂缝。 基层混凝土与面层混凝土收缩情况不同也会容易出现空鼓。
2.界面清理不:找平层施工般会对基层混凝土进行清扫,但实际操作过程往往无法将灰尘清理,而且基层混凝土表面会存在浮浆,是无法清扫干净的,一般建议进行打磨,否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用,从而产生空鼓。
3. 钢筋:如果在找平层施工时加入钢筋,钢筋自身会产生一定的应力,起到隔离的作用也是空鼓产生的原因之一。
4.伸缩缝:空鼓往往出现在伸缩缝的两侧,一般理论认为是由于切割过程中的振动所导致,据多年对混凝土的调查认为,这属于混凝土自身的收缩,混凝土浇筑后进行伸缩缝的切割,切割后混凝土的四个边会自然的向上翘曲、收缩,因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。
混凝土地面空鼓的原因有很多,主要包括以下几方面:
1、 垫层或基层表面清理不干净,有浮灰、垃圾或其它污物,影响与面层的结合。
2、水泥砂浆铺设时,垫层或基层表面不浇水湿润或浇水不足,过于干燥。铺设后,水泥砂浆中水分很快被垫层或基层吸收,造成砂浆水分失去过快,面层与垫层或基层粘结不牢。
3、基层过于潮湿,表面有积水,特别在有积水部位,水泥砂浆的水灰比增大,影响上下层之间的粘结,容易使面层突鼓。
4、管道沟上表面和门口处砖层湿润不够,使面层砂浆过薄以及干燥过快,也会造成面层开裂、空鼓。
5、其他原因,未按工艺工序施工等。
天津正祥科技有限公司致力于混凝土缺陷修复,针对混凝土地面空鼓问题我公司研究、实践积累总结了一套行之有效的处理方法