黄石砂浆起砂混凝土硬化剂,墙面起砂处理剂

来源：天津正祥科技有限公司 时间：2024-07-01 08:36:17 [举报]

混凝土质量问题是建设工程施工中常见的通病，如何消除质量通病，确保工程结构优良，是施工人员所要重视的技术问题； 公司自成立以来，都是以全面的施工经验和技术、优惠的价格、稳定的质量、放心的售后服务向广大客户提供提供有针对性的解决方案，及协助施工指导，帮助企业在工程施工领域解决难题。


祥焕砼Z2混凝土起砂硬化剂
不再是利用胶水粘合剂的耦合性能，而是改变砂浆性质的一种更优的产品，它能使起砂起灰的清水墙还原成坚固、密实的状态。

混凝土起砂bai主要的原因有：

1、水灰比du过大：即拌合的混凝土水量大，zhi导致混凝土表面泌水，降dao低混凝土表面强度。

2、砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

3、施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

4、养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。

5、其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

先分析一下造成混凝土地bai面起砂、起du壳质量通病常zhi见的原因是:配合比不当，水灰比dao过大；砂的粒径过细，含泥量过大；水泥标号低，或使用过期、受潮结块的水泥；没有按规定遍数成活，在初凝前又没有适时压光；基层表面未清理干净或浇水不足，或残留有积水;未按规定留设施工缝；炉渣垫层质量不好，水泥浆结合层粘结力差；地面施工中受冻，或未达到足够的强度就在地面上走动;洒水养护的时间过早或过迟，或养护天数不够等。

水泥地面起砂主要的原因有： 　　
3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

混凝土地面起砂起尘的原因。
1、材料在混合过程中，砂浆稠度过大（专这是常说的水属灰比过大）。
2、施工人员不了解水泥硬化的原理，没有合理的安排施工工序。
3、地面施工前的基面过干或过湿，造成地面压光时间过早或过晚。
4、水泥混凝土地面做好之后需要养护一段时间，有可能是养护不当而造成使用困难。
5、在冬季施工水泥混凝土，建议使用炭火升温。

祥焕砼Z3-T路面快速修补料是一种用于混凝土结构表面缺陷和加固施工的水泥基聚合物砂浆，具有较高的抗压强度、粘结性、抗裂性和防水性，混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、露筋等病害进行及时修补，直接涂抹在病害部位即可，有的抗压和粘接强度，可实现超薄修补。可在工业及民用已开裂的混凝土建筑物表面进行修补，或在已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑进行修复。



　　一、理化特点

物理状态：灰色粉末，有吸潮性。

稳定性：可以长期储存和正常条件下运输，无燃烧和爆炸性。

保质期：保质期6个月，佳性能3个月



　　二、粘接性能

利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修补面与原混凝土反应成统一的整体，从而形成很高粘接强度，施工后2小时的粘接强度可达到1.6Mka，可与各种病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影响，可实现1mm超薄修补，在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。



三、耐久性能

较快的早期性能体现和较高的早期强度，且后期不衰减，对很多病害部位可做到一次性；材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外线能力，其能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰减不会早于原混凝土，不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。




四、 抗压性能

祥焕砼Z3-T路面快速修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力，两小时的抗压强度可达22Mpa，后期强度不断上升，对病害部位有很好的补强和支撑作用，修补厚度3mm即可达到非特殊荷载道路的抗压要求，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。

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